テクノロジー
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ボイラー用インテリジェントすす吹き最適化制御システム
ソフトセンサーモデリング、オンライン監視と診断、動的補償の高度な技術に基づいて、加熱表面の汚染度を定量化および視覚的に監視し、すす吹きの最適化を実現できます。スートブロワの動作面積と頻度を最適化することで、伝熱面全体の熱吸収分布率が適正になる傾向があります。当社のシステムでは、スートブロープロセスは、従来のような固定時間と数量ではなく、実際の需要に応じて行われます。不当なすす吹きによる事故を効果的に回避し、パイプラインの寿命を延ばすことができます。また、ユニット運転の省エネ、消費量削減、経済性、安全性の向上にもつながります。
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AGC調整と蒸気温度最適化制御システム
従来の「フィードフォワード＋PIDフィードバック」制御方式に代わって、オンラインモデル同定による予測制御技術を採用し、AGC制御やボイラーとタービンの協調制御を実現します。同時に、単位負荷、排ガス量、石炭供給量、二次空気量、給水温度などの蒸気温度に影響を与える要因が考慮され、外乱モデルを形成するために特定されます。このモデルでは遅延と安定性の問題が解決されます。さらに、ユニットの追従性能が向上し、蒸気圧力や蒸気温度などの重要なパラメータがより適切に制御されるようになります。
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CFBボイラーの低NOx排出技術
この技術は、炉内での高効率かつ低アンモニア燃焼を炉外でのSNCR脱硝によって補完するというコンセプトに基づいており、燃料の合理的使用と公害防止技術、燃焼制御技術、排ガス脱硝技術の組み合わせを提唱しています。徹底した防止対策によりNOx超低排出量の高効率・低コストを実現します。
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ボイラーの高温腐食を統合制御する技術
高温腐食の問題は、多くの大型石炭火力発電所のボイラーで共通の問題となっています。ボイラーの水壁が薄くなり、配管漏れや爆発事故の原因となります。調査によると、国内の30万kW以上の設備のパイプ爆発による修理停止時間は約4割を占めている。したがって、高温腐食はボイラーの安全な運転に影響を与えるだけでなく、多大な経済的損失を引き起こします。LY Power の統合された高温腐食制御技術は、この問題を効果的に解決できます。この技術は以下の 3 つの部分から構成されます。
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T燃焼ボイラーのデュアルスケール低NOx燃焼技術
デュアルスケール低NOx燃焼技術は、炉内燃焼ジェット流の組み合わせ変更や炉内燃焼ジェット流の組み合わせ変更により、空間スケールで該当ゾーンの3領域（温度、空気と微粉炭濃度、移動する石炭粒子の軌道）特性の差別化を実現する技術を進歩させています。プロセススケール中に関連する節点ゾーンの3フィールド特性の差別化を実現します（2つのスケール上の3フィールド特性は他のゾーンとは異なります）。
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微粉炭焚きボイラー向けのプラズマ点火・燃焼安定化（PICS）技術
PICS は、独立した知的財産権を持つ LY Power によって開発されました。LY Powerは、2020年3月までにこの技術を韓国、ロシア、東南アジア、ヨーロッパ、アフリカなど海外の31基を含む862基に適用しており、総容量は370GWを超えている。
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ミニオイル点火＆燃焼安定化システム
ミニオイル点火技術は、中程度の霧化と強化ガス化を組み合わせ、安定した高温（1800℃以上）のオイルトーチと少量の燃料油（20〜250kg/h）を適用します。微粉炭が油の炎を通過すると、すぐに熱を吸収して揮発性物質を放出し、すぐに石炭粒子が破裂して発火します。段階燃焼と独自の空気配分により、点火初期に十分な燃焼を実現し、その後の燃焼状態がより安定します。
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無重油発電所
LYパワーはプラズマ点火と燃焼安定化システムを採用し、世界で初めて重油を使用しない発電所を開発しました。これは、微粉炭火力発電所にはオイルガン、オイルポンプ、オイルパイプ、オイルタンクなどの石油設備が一切不要になることを意味します。PICS オイルフリー技術の適用後、発電所では燃料油が完全に使用されなくなります。2008 年 5 月、LY Power は最初の実証用 PICS 燃料オイルフリー プロジェクトを完了しました。LY Power は、2020 年 3 月までに、60 か所の発電所の約 130 台のオイルフリー パワー ユニットに PICS オイルフリー テクノロジーを適用しました。
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非金属アイドラー
アイドラローラーは、ベルトコンベア上のコンベヤベルトや材料の重量を支えるために使用される重要な部品です。当社は、ポリ塩化ビニル（PVC）や超高分子量ポリエチレン（UHMWPE）などの化学副産物を原料とした非金属アイドラーローラーを独自に開発・生産してきました。