Технологии
-
Интеллектуальная система управления оптимизацией сажеобдува котла
Основываясь на передовых технологиях моделирования мягких датчиков, онлайн-мониторинга и диагностики, динамической компенсации, он может быть реализован для количественного и визуального контроля степени загрязнения поверхности нагрева и оптимизации выдувания сажи.Путем оптимизации рабочей зоны и частоты обдува сажей общий коэффициент распределения поглощения тепла по поверхности нагрева становится приемлемым.В нашей системе процесс продувки будет осуществляться по фактическому спросу, а не на фиксированное время и количество, как раньше.Можно эффективно избежать несчастных случаев, вызванных необоснованным выбросом сажи, и продлить срок службы трубопровода.Это также может быть достигнуто для энергосбережения, снижения потребления и повышения экономичности и безопасности работы агрегата.
-
Система координации AGC и оптимизации температуры пара
Технология прогнозирующего управления, основанная на онлайн-идентификации модели, используется для замены традиционного режима управления «прямая связь + ПИД-обратная связь» для реализации управления АРУ и скоординированного управления между котлом и турбиной.В то же время факторы, влияющие на температуру пара, такие как удельная нагрузка, объем дымовых газов, скорость подачи угля, объем вторичного воздуха, температура питательной воды, учитываются и идентифицируются для формирования модели возмущений.С этой моделью будут решены проблемы с задержкой и стабильностью.Кроме того, производительность отслеживания устройства будет улучшена, так что важные параметры, такие как давление пара и температура пара, будут лучше контролироваться.
-
Технология с низким уровнем выбросов NOx для котлов с ЦКС
Технология основана на концепции высокоэффективного и низкого сжигания аммиака внутри печи, дополненной денитрацией СНКВ вне печи, и выступает за сочетание рационального использования топлива и технологии контроля загрязнения, технологии контроля горения и технологии денитрификации дымовых газов, поэтому как добиться высокой эффективности и низкой стоимости сверхнизких выбросов NOx за счет комплексных профилактических мер.
-
Интегрированная технология контроля высокотемпературной коррозии котлов
Проблема высокотемпературной коррозии стала общей проблемой для многих крупных угольных котлов электростанций.Это приводит к тому, что стенка котловой воды становится тоньше, что приводит к протечкам труб и авариям со взрывами.По данным опроса, ремонтные простои бытовых агрегатов мощностью 300 МВт и выше, вызванные взрывом труб, составляют около 40%.Поэтому высокотемпературная коррозия не только влияет на безопасную работу котла, но и наносит огромный экономический ущерб.Интегрированная технология контроля высокотемпературной коррозии LY Power может эффективно решить эту проблему.Технология включает в себя три части, как показано ниже.
-
Двойная технология сжигания с низким содержанием NOx для Т-образных котлов
Двухмасштабная технология сжигания с низким содержанием NOx позволяет добиться дифференциации характеристик 3-х полей (температура, воздух и концентрация пылевидного угля, орбита движущихся угольных частиц) в соответствующей зоне в пространственном масштабе за счет модификации сочетания струйной струи горения топки и достижение дифференциации характеристик 3-поля в соответствующей зоне узловых точек при масштабировании процесса (характеристики 3-поля на двух шкалах отличаются от других зон).
-
Технология плазменного зажигания и стабилизации горения (PICS) для пылеугольных котлов
PICS был разработан LY Power с независимыми правами интеллектуальной собственности.К марту 2020 года LY Power применила эту технологию на 862 блоках, включая 31 блок за рубежом, таких как Южная Корея, Россия, Юго-Восточная Азия, Европа, Африка и т. д. Общая мощность составляет более 370 ГВт.
-
Мини-масляная система зажигания и стабилизации горения
Технология Mini-oil Ignition сочетает в себе среднее распыление и интенсивную газификацию, применяя стабильную и высокотемпературную (более 1800 ℃) масляную горелку с небольшим количеством мазута (20-250 кг/ч).Когда угольная пыль проходит через масляное пламя, она вскоре поглощает тепло и выделяет летучие вещества, которые немедленно разрывают частицы угля и воспламеняются.При ступенчатом горении и уникальном распределении воздуха достаточное горение может быть реализовано в начале воспламенения, а последующее горение будет более стабильным.
-
Электростанция без мазута
Опираясь на плазменное зажигание и систему стабилизации горения, LY Power первой в мире разработала безмасляную электростанцию.Это означает, что все эти нефтяные сооружения, включая нефтяные пушки, масляные насосы, масляные трубы, масляные резервуары и т. д., вообще не потребуются для этих энергоблоков, работающих на пылеугольном топливе.После применения безмасляной технологии PICS электростанция полностью избавится от мазута.В мае 2008 года LY Power завершила первый демонстрационный проект PICS без использования мазута.К марту 2020 года LY Power применила безмасляную технологию PICS примерно на 130 безмасляных силовых агрегатах 60 электростанций.
-
Неметаллический натяжитель
Натяжной ролик является важным компонентом, используемым для поддержки веса конвейерной ленты и материалов на ленточном конвейере.Наша компания самостоятельно разработала и произвела неметаллические направляющие ролики, используя в качестве сырья побочные химические продукты, такие как поливинилхлорид (ПВХ) и полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (СВМПЭ).