Technologie de contrôle intégrée pour la corrosion à haute température sur les chaudières

Technologie d'air près du mur
La combustion du charbon pulvérisé dans des conditions déficientes en oxygène produit du CO, qui est la principale raison de la formation d'une atmosphère réductrice.Lorsque la concentration de H2S dans les gaz de combustion est supérieure à 0,01 %, cela produit un fort effet de corrosion sur le tube de la paroi de l'eau de la chaudière, de sorte que la teneur en H2S et en CO dans la zone proche du mur a directement affecté le degré de corrosion à haute température.Par conséquent, il est nécessaire d'introduire un flux d'air dans la région de corrosion à haute température pour augmenter la concentration en oxygène, et de consommer le H2S et le CO dans la région proche de la paroi pour améliorer l'atmosphère réductrice dans la région de la paroi de refroidissement par eau.En ajoutant des buses d'air proches des parois, l'air proche des parois pénètre dans le four par la buse et forme une couche de "film protecteur" d'oxyde dans la zone proche des parois qui détruit l'atmosphère réductrice et consomme du H2S.Pendant ce temps, le "film protecteur" peut réduire la température du mur d'eau dans cette zone.

Rénovation d'équipements de combustion.
Le charbon pulvérisé non brûlé avec des arêtes vives et des coins a un effet d'usure considérable sur le mur d'eau.Il détruit le film protecteur moins résistant formé par les produits de corrosion.Le milieu des gaz de combustion réagit rapidement avec le métal pur.Cette combinaison de corrosion et d'usure peut grandement aggraver le processus d'endommagement des tuyaux métalliques.Pour améliorer fondamentalement ce phénomène de flamme chassant le mur d'eau, il est nécessaire d'optimiser l'équipement de combustion de la chaudière et de modifier la rigidité du jet, l'angle, l'intensité du tourbillon et d'autres paramètres.L'uniformité de l'air de charbon pulvérisé doit être améliorée et le débit de charbon pulvérisé de chaque brûleur doit être égal, de manière à assurer une quantité de mouvement égale de l'air de charbon pulvérisé, une finesse appropriée du charbon pulvérisé et une combustion stable.

Technologie de revêtement de protection contre la corrosion à haute température.
Le nouveau matériau inorganique pour les revêtements d'isolation thermique, que LY Power a développé avec l'Académie chinoise des sciences, applique la technologie des nanoparticules, la technologie des agents d'émission composés, la technologie des liants du système et il présente les caractéristiques d'émissivité élevée, de conductivité thermique élevée, de résistance à l'encrassement et aux scories, résistance à la corrosion à haute température et amélioration de la résistance à l'usure.Pulvériser le nouveau matériau pour les revêtements d'isolation thermique sur la surface chauffante du substrat pour protéger la surface chauffante du substrat de l'oxydation, de la corrosion et de la cokéfaction, et améliorer l'efficacité de l'échange de chaleur de l'équipement.Après l'application de cette technologie, il peut être garanti que l'émissivité de surface est stable au-dessus de 0,9 lorsque la surface chauffante se trouve dans un environnement à haute température.En même temps, le revêtement permet à la surface d'avoir une émissivité élevée stable et durable dans le large spectre infrarouge.Sa propriété d'anti-scorification (autonettoyante) peut grandement améliorer les performances de transfert de chaleur (améliorer le transfert de chaleur par rayonnement et la conduction thermique).
À l'heure actuelle, la technologie a été appliquée aux unités n ° 1 et n ° 2 de la centrale électrique de Guodian Feixian et à l'unité n ° 6 de la centrale électrique de Guodian Jingmen.