Tecnología de control integrado para corrosión a alta temperatura en calderas
Características del producto
Tecnología de aire cerca de la pared
La combustión de carbón pulverizado en condiciones deficientes de oxígeno produce CO, que es la razón principal de la formación de la atmósfera reductora.Cuando la concentración de H2S en los gases de combustión es superior al 0,01%, producirá un fuerte efecto de corrosión en el tubo de la pared de agua de la caldera, por lo que el contenido de H2S y CO en el área cercana a la pared ha afectado directamente el grado de corrosión a alta temperatura.Por lo tanto, es necesario introducir un flujo de aire en la región de corrosión a alta temperatura para aumentar la concentración de oxígeno y consumir H2S y CO en la región cercana a la pared para mejorar la atmósfera reductora en la región de la pared de refrigeración por agua.Al agregar boquillas de aire cercanas a la pared, el aire cercano a la pared ingresa al horno a través de la boquilla y forma una capa de "película protectora" de óxido en el área cercana a la pared que destruye la atmósfera reductora y consume H2S.Mientras tanto, la "película protectora" puede reducir la temperatura de la pared del agua en esta área.
Reconversión de equipos de combustión.
El carbón pulverizado sin quemar con bordes y esquinas afilados tiene un efecto de desgaste considerable en la pared de agua.Destruye la película protectora menos robusta formada por los productos de corrosión.El medio de gas de combustión reacciona rápidamente con el metal puro.Esta combinación de corrosión y desgaste puede agravar en gran medida el proceso de daño de las tuberías de metal.Para mejorar fundamentalmente este fenómeno de pared de agua de descarga de llama, es necesario optimizar el equipo de combustión de la caldera y cambiar la rigidez del flujo del chorro, el ángulo, la intensidad del remolino y otros parámetros.La uniformidad del aire de carbón pulverizado debe mejorarse y el flujo de carbón pulverizado de cada quemador debe ser igual, para garantizar el mismo impulso del aire de carbón pulverizado, la finura adecuada del carbón pulverizado y una combustión estable.
Tecnología de recubrimiento protector contra la corrosión a alta temperatura.
El nuevo material inorgánico para recubrimientos de aislamiento térmico, que LY Power desarrolló con la Academia de Ciencias de China, aplica tecnología de nanopartículas, tecnología de agentes de emisión de compuestos, tecnología de aglutinante de sistemas y tiene las características de alta emisividad, alta conductividad térmica, resistencia al ensuciamiento y escoria, resistencia a la corrosión a alta temperatura y mejora de la resistencia al desgaste.Rocíe el nuevo material para recubrimientos de aislamiento térmico en la superficie de calentamiento del sustrato para proteger la superficie de calentamiento del sustrato de la oxidación, la corrosión y la coquización, y mejorar la eficiencia de intercambio de calor del equipo.Después de la aplicación de esta tecnología, se puede garantizar que la emisividad de la superficie es estable por encima de 0,9 cuando la superficie de calentamiento se encuentra en un ambiente de alta temperatura.Al mismo tiempo, el recubrimiento permite que la superficie tenga una alta emisividad estable y duradera dentro del amplio espectro infrarrojo.Su propiedad de anti-escoria (autolimpieza) puede mejorar en gran medida el rendimiento de la transferencia de calor (mejora la transferencia de calor por radiación y la conducción de calor).
En la actualidad, la tecnología se ha aplicado a la unidad n.º 1 y n.º 2 de la central eléctrica de Guodian Feixian y a la unidad n.º 6 de la central eléctrica de Guodian Jingmen.
Características del producto
El diseño de la boquilla de aire cerca de la pared es adecuado para varios hornos y varios tubos de pared de agua.
Optimización y diseño de reconstrucción de quemadores y toberas de aire secundario.
Asegure una baja emisión de NOx de la unidad de caldera de carbón sin que se produzca corrosión a alta temperatura en la pared de refrigeración de agua de la caldera al mismo tiempo.