Технология с низким уровнем выбросов NOx для котлов с ЦКС

Высокая эффективность и технология сжигания с низким содержанием аммиака реализуются за счет оптимизации структуры сжигания в топке, разумного контроля циркуляции материала, сжигания по воздуху и рециркуляции дымовых газов.Он подчеркивает создание идеального ламинарного псевдоожижения материалов при условии разумной классификации вторичного воздуха с низким содержанием кислорода и низкой скорости первичного воздуха.Исходя из четырех аспектов оптимизации псевдоожижения материалов внутри топки, улучшения характеристик воспламенения и горения, обеспечения или улучшения теплового КПД котла и оптимизации параметров пара и воздушного дыма, что включает в себя четыре технологии:
Технология трансформации системы вторичного воздуха позволяет реализовать фракционное сжигание воздуха по высоте и ширине топочной полости, отрегулировать температурное поле в топке таким образом, чтобы не было массивной, богатой кислородом высокотемпературной зоны и значительной зоны гипоксии, а также улучшить однородность температуры печи и разумное распределение доли сгорания.

Исходя из предпосылки обеспечения эффективности псевдоожижения, технология модификации рециркуляции дымовых газов вводит хвостовой дымовой газ с низким содержанием кислорода 3 в систему первичного воздуха, снижает содержание кислорода в первичном воздухе и области плотной фазы и ограничивает температуру слоя, тем самым создавая условия для разумного воздушная классификация.

Технология повышения эффективности циклонного сепаратора повышает эффективность сепарации за счет изменения формы входного отверстия и оптимизации центрального цилиндра, увеличивает количество циркулирующей золы для снижения температуры слоя в области плотной фазы, повышает температуру на выходе из стенки печи, улучшает загрузочную способность котла и косвенно повышает эффективность денитрации SNCR.

Технология равномерного распределения нижнего воздуха печи, специально оптимизированная конструкция режима подачи воздуха в нижнюю воздушную камеру печи, регулирует распределение сопротивления колпака в различных зонах распределения объема воздуха, улучшает равномерность распределения воздуха, устраняет утечку пыли в воздушную камеру, и решает проблему отклонения материала рабочего слоя и неравномерной температуры слоя.

Эта технология широко используется почти в 60 котлах производительностью 75~1025 т/ч, среди которых 60% стабильного смешивания шлама реализуется на проекте Цзисан в Янькуане, и более 90% угля с высоким содержанием натрия реализуется на проекте Тунхэ. Ланьшань Синьцзяна.