Tecnologia de controle inteligente
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Sistema inteligente de controle de otimização de sopro de fuligem para caldeira
Com base em tecnologias avançadas de modelagem de sensor macio, monitoramento e diagnóstico on-line, compensação dinâmica, pode ser realizado para quantificar e monitorar visualmente o grau de poluição da superfície de aquecimento e otimizar o sopro de fuligem.Ao otimizar a área de operação e a frequência dos sopradores de fuligem, a taxa geral de distribuição de absorção de calor da superfície de aquecimento tende a ser razoável.Em nosso sistema, o processo de sopro de fuligem será para demanda real, não para tempo e quantidade fixos como antes.Acidentes causados por fuligem irracional podem ser efetivamente evitados e a vida útil da tubulação pode ser prolongada.Também pode ser alcançado para economia de energia, redução de consumo e melhoria econômica e de segurança da operação da unidade.
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Sistema de Controle de Coordenação de AGC e Otimização da Temperatura do Vapor
A tecnologia de controle preditivo baseada na identificação de modelo online é usada para substituir o modo de controle tradicional “feedforward + feedback PID” para realizar o controle AGC e o controle coordenado entre a caldeira e a turbina.Ao mesmo tempo, fatores que influenciam a temperatura do vapor como carga unitária, volume de gás de combustão, taxa de alimentação de carvão, volume de ar secundário, temperatura da água de alimentação são considerados e identificados para formar um modelo de perturbação.Com este modelo, os problemas de lag e estabilidade serão resolvidos.Além disso, o desempenho de rastreamento da unidade será aprimorado para que parâmetros importantes, como pressão e temperatura do vapor, sejam melhor controlados.