El centro de simulación numérica de LY Power, establecido en 2018, aplica la tecnología de cálculo de simulación y simulación numérica al desarrollo de productos.El centro cuenta con 21 profesionales (3 con doctorado y 18 con maestría), y 16 computadores de alto rendimiento.
Basado en la plataforma de ANSYS-CFD, a través del análisis de problemas prácticos, modelado geométrico, modelado físico-matemático, cálculo de simulación, análisis de rendimiento, etc., combinado con el desarrollo secundario de software para construir y modificar el modelo matemático, el efecto real de la aplicación puede ser predicho con precisión.
Tecnología de simulación numérica utilizada en
| 1. Predicción del campo de velocidad de los gases de combustión | |
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| 2. Distribución de la temperatura de la pared en la superficie de calentamiento | |
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| 3. Predicción de escoria en la superficie de calentamiento |
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| 4. Predicción del campo de velocidad |
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| Del campo de velocidad anterior, se puede ver que los diferentes patrones de flujo de aire primario en el quemador (hacia adentro o hacia afuera) conducen a diferencias significativas en el campo de flujo del horno, y la penetrabilidad del aire primario en condiciones de trabajo del lado izquierdo es significativamente mayor que la del lado derecho. |
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| Los diferentes patrones de flujo de los quemadores conducen a diferencias significativas en el campo de flujo del horno. |
| 6. Predicción del campo de concentración de O2 |
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| La distribución del carbón pulverizado en las condiciones de trabajo 1 y 2 y la diferencia del área de combustión del carbón pulverizado en el horno conducen a diferentes características de distribución de la concentración de oxígeno.La región pobre en oxígeno (azul oscuro) en la figura corresponde a la región principal donde ocurre la combustión del carbón pulverizado. |
| 7.Predicción de distribución de carbón pulverizado |
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| Los diferentes patrones de flujo de los quemadores conducen a una distribución significativamente diferente de la concentración de carbón pulverizado en el horno.La penetrabilidad del carbón pulverizado en la condición de trabajo 1 es significativamente mayor que en la condición de trabajo 2, por lo que una gran cantidad de carbón pulverizado se concentra en el centro del horno, mientras que en la condición de trabajo 2, el carbón pulverizado se distribuye principalmente cerca de la salida del quemador. |
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| (1) Los diferentes patrones de flujo de los quemadores conducen a diferencias significativas en el campo de flujo en el horno, y la penetrabilidad del viento primario en la condición de trabajo 1 es significativamente mayor que en la condición de trabajo 2. (2) En la condición de trabajo 1, el La región de reflujo está ubicada entre el viento primario de entrada y el viento secundario de salida, mientras que en la condición de trabajo 2, se forma la región de reflujo central. |
| 8. Predicción de la distribución de la concentración de CO |
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| Debido a la fuerte penetración del carbón pulverizado en la condición de trabajo 1, la combustión se produce principalmente en el centro del horno, lo que da como resultado la producción de CO.En la condición de trabajo 2, debido a las buenas características de difusión del carbón pulverizado y a la existencia de una gran área central de reflujo favorable para la ignición, la combustión del carbón pulverizado y el CO generado se encuentran principalmente cerca de la salida del quemador. |
| 9. Transferencia de calor de la pared del horno. |
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| Comparado con la condición de trabajo 2, en la condición de trabajo 1 tiene una mayor penetración de carbón pulverizado, y la mayor parte de su liberación de calor de combustión ocurre en el área central del horno, lo que resulta en una pequeña transferencia de calor en las paredes delantera y trasera.Al mismo tiempo, debido a la mala difusión del carbón pulverizado y la mala mezcla con el aire, se produce una mayor liberación de calor en el área superior, de modo que la transferencia total de calor de la pared del horno se produce en una posición superior. |
| 10. Predicción del sistema de pulverización | |
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| El uso de tecnología de simulación y simulación numérica puede predecir la eficiencia de separación del separador dinámico/estático del molino de carbón, el desgaste de la pared, la distribución de la concentración de partículas, el contenido de humedad del carbón pulverizado después del secado y la relación de distribución del volumen de aire y volumen de polvo de cada tubo de carbón pulverizado por el distribuidor. |
Hora de publicación: 10-may-2023