Trung tâm mô phỏng số của LY Power, được thành lập vào năm 2018, áp dụng công nghệ tính toán mô phỏng và mô phỏng số để phát triển sản phẩm.Trung tâm có 21 chuyên gia (3 người có bằng tiến sĩ và 18 người có bằng thạc sĩ) và 16 máy tính hiệu suất cao.
Dựa trên nền tảng của ANSYS-CFD, thông qua phân tích vấn đề thực tế, mô hình hình học, mô hình vật lý-toán học, tính toán mô phỏng, phân tích hiệu suất, v.v., kết hợp với sự phát triển thứ cấp của phần mềm để xây dựng và sửa đổi mô hình toán học, hiệu quả ứng dụng thực tế có thể được dự đoán chính xác.
Công nghệ mô phỏng số được sử dụng trên
| 1. Dự đoán trường vận tốc của khí thải | |
 |  |
 |  |
| 2. Phân bố nhiệt độ tường ở bề mặt gia nhiệt | |
|
|  |
| 3. Dự đoán trượt trên bề mặt gia nhiệt |
|
|
|
|
 |
| 4. Dự đoán trường vận tốc |
 |
| Từ trường vận tốc trên, có thể thấy rằng các kiểu dòng chảy khác nhau của không khí sơ cấp trong đầu đốt (vào trong hoặc ra ngoài) dẫn đến sự khác biệt đáng kể trong trường dòng chảy của lò và khả năng thẩm thấu của không khí sơ cấp trong điều kiện làm việc của bên trái là cao hơn đáng kể so với bên phải. |
 |
| Các mô hình dòng chảy khác nhau của vòi đốt dẫn đến sự khác biệt đáng kể trong trường dòng chảy của lò |
| Dự đoán trường nồng độ 6.O2 |
|
|
| Sự phân bố than nghiền ở điều kiện làm việc 1 và 2 và sự khác nhau về diện tích đốt than nghiền trong lò dẫn đến đặc điểm phân bố nồng độ ôxy khác nhau.Vùng nghèo oxy (màu xanh đậm) trong hình tương ứng với vùng chính diễn ra quá trình đốt cháy than nghiền thành bột. |
| 7. Dự đoán phân phối than nghiền thành bột |
 |
| Các mô hình dòng chảy khác nhau của vòi đốt dẫn đến sự phân bố nồng độ than nghiền thành bột khác nhau đáng kể trong lò.Khả năng thẩm thấu của than nghiền ở điều kiện làm việc 1 cao hơn đáng kể so với ở điều kiện làm việc 2 do đó một lượng lớn than nghiền được tập trung ở tâm lò, trong khi ở điều kiện làm việc 2, than nghiền chủ yếu được phân phối gần đầu ra của vòi đốt. |
| |
| (1) Các kiểu dòng chảy khác nhau của đầu đốt dẫn đến sự khác biệt đáng kể về trường dòng chảy trong lò và khả năng xuyên qua của gió sơ cấp ở điều kiện làm việc 1 cao hơn đáng kể so với ở điều kiện làm việc 2. (2) Ở điều kiện làm việc 1, vùng hồi lưu nằm giữa luồng gió sơ cấp hướng vào và luồng gió thứ cấp hướng ra ngoài, ở điều kiện làm việc 2 hình thành vùng hồi lưu trung tâm. |
| Dự đoán phân bố nồng độ 8.CO |
|
|
| Do sự xâm nhập mạnh của than nghiền ở điều kiện làm việc 1 nên quá trình đốt cháy diễn ra chủ yếu ở tâm lò dẫn đến sinh ra khí CO.Ở điều kiện làm việc 2, do đặc tính khuếch tán tốt của than nghiền và tồn tại vùng chảy ngược trung tâm lớn thuận lợi cho quá trình bắt lửa nên quá trình cháy của than nghiền và CO sinh ra chủ yếu ở gần đầu ra của vòi đốt. |
| 9. Truyền nhiệt của tường lò |
|
|
| So với điều kiện làm việc 2, ở điều kiện làm việc 1 than nghiền thành bột xâm nhập mạnh hơn và phần lớn quá trình giải phóng nhiệt do đốt cháy xảy ra ở khu vực trung tâm của lò, dẫn đến sự truyền nhiệt nhỏ ở các bức tường phía trước và phía sau.Đồng thời, do than nghiền thành bột khuếch tán kém và trộn lẫn với không khí kém nên ở khu vực cao hơn xảy ra sự giải phóng nhiệt nhiều hơn, do đó quá trình truyền nhiệt tổng thể của tường lò xảy ra ở vị trí cao hơn. |
| 10. Dự đoán hệ thống nghiền | |
|
| |
| Việc sử dụng công nghệ mô phỏng và mô phỏng số có thể dự đoán hiệu quả phân tách của thiết bị phân tách động/tĩnh của máy nghiền than, độ mài mòn của tường, phân bố nồng độ hạt, độ ẩm của than nghiền thành bột sau khi sấy và tỷ lệ phân phối của thể tích không khí và khối lượng bột của mỗi ống than nghiền do nhà phân phối. |
Thời gian đăng bài: May-10-2023