ศูนย์จำลองตัวเลขของ LY Power ซึ่งก่อตั้งขึ้นในปี 2561 ใช้เทคโนโลยีการจำลองเชิงตัวเลขและการคำนวณแบบจำลองเพื่อพัฒนาผลิตภัณฑ์ศูนย์มีผู้เชี่ยวชาญ 21 คน (3 คนมีวุฒิปริญญาเอกและ 18 คนมีวุฒิปริญญาโท) และคอมพิวเตอร์ประสิทธิภาพสูง 16 เครื่อง
ขึ้นอยู่กับแพลตฟอร์มของ ANSYS-CFD ผ่านการวิเคราะห์ปัญหาในทางปฏิบัติ การสร้างแบบจำลองทางเรขาคณิต การสร้างแบบจำลองทางฟิสิกส์และคณิตศาสตร์ การคำนวณแบบจำลอง การวิเคราะห์ประสิทธิภาพ ฯลฯ เมื่อรวมกับการพัฒนารองของซอฟต์แวร์เพื่อสร้างและแก้ไขแบบจำลองทางคณิตศาสตร์ เอฟเฟกต์การใช้งานจริงสามารถเป็นได้ ทำนายได้แม่นยำ
เทคโนโลยีการจำลองตัวเลขที่ใช้บน
1. การทำนายฟิลด์ความเร็วของก๊าซไอเสีย | |
2. การกระจายอุณหภูมิของผนังที่พื้นผิวทำความร้อน | |
3. การทำนายความหย่อนคล้อยบนพื้นผิวความร้อน |
4. การทำนายฟิลด์ความเร็ว |
จากสนามความเร็วข้างต้น จะเห็นได้ว่ารูปแบบการไหลของอากาศหลักในหัวเผาที่แตกต่างกัน (เข้าหรือออก) ทำให้เกิดความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในสนามการไหลของเตา และความสามารถในการซึมผ่านของอากาศหลักภายใต้สภาวะการทำงานของด้านซ้ายคือ สูงกว่าด้านขวาอย่างเห็นได้ชัด |
รูปแบบการไหลของหัวเผาที่แตกต่างกันนำไปสู่ความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในด้านการไหลของเตา |
6.O2 การทำนายฟิลด์ความเข้มข้น |
การกระจายตัวของถ่านหินที่ถูกบดในสภาพการทำงาน 1 และ 2 และความแตกต่างของพื้นที่การเผาไหม้ถ่านหินที่ถูกบดในเตาทำให้มีลักษณะการกระจายความเข้มข้นของออกซิเจนที่แตกต่างกันพื้นที่ที่มีออกซิเจนน้อย (สีน้ำเงินเข้ม) ในภาพสอดคล้องกับพื้นที่หลักที่เกิดการเผาไหม้ถ่านหินแบบแหลกลาญ |
7. การทำนายการกระจายถ่านหินแบบป่นปี้ |
รูปแบบการไหลของหัวเผาที่แตกต่างกันทำให้การกระจายความเข้มข้นของถ่านหินที่บดเป็นผงในเตาเผาแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญความสามารถในการซึมผ่านของถ่านหินที่บดละเอียดในสภาวะการทำงาน 1 นั้นสูงกว่าในสภาวะการทำงาน 2 อย่างมาก ดังนั้นถ่านหินที่ป่นแล้วจำนวนมากจึงกระจุกตัวอยู่ที่ใจกลางเตา ขณะที่ในสภาวะการทำงาน 2 ถ่านหินที่บดแล้วส่วนใหญ่จะกระจายใกล้กับทางออกของหัวเผา |
|
(1) รูปแบบการไหลของหัวเผาที่แตกต่างกันทำให้เกิดความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในสนามการไหลในเตาเผา และความสามารถในการซึมผ่านของลมปฐมภูมิในสภาพการทำงาน 1 นั้นสูงกว่าในสภาพการทำงาน 2 อย่างมีนัยสำคัญ (2) ในสภาพการทำงาน 1 บริเวณกรดไหลย้อนตั้งอยู่ระหว่างลมปฐมภูมิขาเข้ากับลมทุติยภูมิขาออก ขณะที่อยู่ในสภาวะการทำงาน 2 จะเกิดบริเวณกรดไหลย้อนส่วนกลาง |
การทำนายการกระจายความเข้มข้น 8.CO |
เนื่องจากการแทรกซึมที่แข็งแกร่งของถ่านหินที่ถูกบดในสภาพการทำงาน 1 การเผาไหม้ส่วนใหญ่เกิดขึ้นที่ใจกลางเตา ส่งผลให้เกิดการผลิต COในสภาพการทำงาน 2 เนื่องจากลักษณะการแพร่กระจายที่ดีของถ่านหินที่ถูกบดและการมีอยู่ของพื้นที่ไหลย้อนกลับส่วนกลางขนาดใหญ่ที่เอื้อต่อการจุดไฟ การเผาไหม้ของถ่านหินที่ถูกบดและ CO ที่เกิดขึ้นส่วนใหญ่จะอยู่ใกล้กับทางออกของหัวเผา |
9. การถ่ายเทความร้อนของผนังเตา |
เมื่อเทียบกับสภาพการทำงาน 2 ในสภาพการทำงาน 1 มีการซึมผ่านของถ่านหินที่บดละเอียดมากขึ้น และความร้อนจากการเผาไหม้ส่วนใหญ่เกิดขึ้นที่บริเวณส่วนกลางของเตาเผา ส่งผลให้มีการถ่ายเทความร้อนเล็กน้อยที่ผนังด้านหน้าและด้านหลังในเวลาเดียวกัน เนื่องจากการแพร่กระจายของถ่านหินที่บดละเอียดไม่ดีและการผสมกับอากาศไม่ดี การปลดปล่อยความร้อนจึงเกิดขึ้นในพื้นที่ที่สูงขึ้น ดังนั้นการถ่ายเทความร้อนโดยรวมของผนังเตาจะเกิดขึ้นในตำแหน่งที่สูงขึ้น |
10. การทำนายระบบป่นปี้ | |
การใช้เทคโนโลยีการจำลองเชิงตัวเลขและการจำลองสามารถทำนายประสิทธิภาพการแยกตัวของเครื่องแยกไดนามิก/สแตติกของโรงสีถ่านหิน การสึกหรอของผนัง การกระจายความเข้มข้นของอนุภาค ปริมาณความชื้นของถ่านหินที่ถูกบดหลังจากการทำให้แห้ง และอัตราส่วนการกระจายของปริมาณอากาศและ ปริมาณผงของท่อถ่านหินบดแต่ละท่อโดยผู้จัดจำหน่าย |
เวลาโพสต์: May-10-2023