Pusat simulasi numerik LY Power, didirikan pada tahun 2018, menerapkan teknologi simulasi numerik dan perhitungan simulasi untuk pengembangan produk.Pusat ini memiliki 21 profesional (3 dengan gelar doktor dan 18 dengan gelar master), dan 16 komputer kinerja tinggi.
Berdasarkan platform ANSYS-CFD, melalui analisis masalah praktis, pemodelan geometris, pemodelan fisika-matematika, perhitungan simulasi, analisis kinerja, dll, dikombinasikan dengan pengembangan sekunder perangkat lunak untuk membangun dan memodifikasi model matematika, efek aplikasi sebenarnya dapat menjadi diprediksi secara akurat.
Teknologi simulasi numerik digunakan pada
| 1.Prediksi medan kecepatan gas buang | |
 |  |
 |  |
| 2. Distribusi suhu dinding di permukaan pemanas | |
|
|  |
| 3. Prediksi slagging pada permukaan pemanas |
|
|
|
|
 |
| 4. Prediksi medan kecepatan |
 |
| Dari bidang kecepatan di atas, dapat dilihat bahwa pola aliran udara primer yang berbeda di dalam burner (ke dalam atau ke luar) menyebabkan perbedaan yang signifikan dalam bidang aliran tungku, dan daya tembus udara primer di bawah kondisi kerja sisi kiri adalah secara signifikan lebih tinggi daripada sisi kanan. |
 |
| Pola aliran pembakar yang berbeda menyebabkan perbedaan yang signifikan dalam bidang aliran tungku |
| 6. Prediksi medan konsentrasi O2 |
|
|
| Distribusi batubara bubuk pada kondisi kerja 1 dan 2 serta perbedaan luas pembakaran batubara bubuk dalam tungku menyebabkan karakteristik distribusi konsentrasi oksigen yang berbeda.Wilayah miskin oksigen (biru tua) pada gambar sesuai dengan wilayah utama di mana pembakaran batu bara bubuk terjadi. |
| 7. Prediksi distribusi batubara bubuk |
 |
| Pola aliran pembakar yang berbeda menyebabkan distribusi konsentrasi batubara bubuk yang berbeda secara signifikan dalam tungku.Penetrasi batu bara bubuk dalam kondisi kerja 1 secara signifikan lebih tinggi daripada dalam kondisi kerja 2 sehingga sejumlah besar batu bara bubuk terkonsentrasi di tengah tungku, sedangkan dalam kondisi kerja 2, batubara bubuk terutama didistribusikan di dekat outlet burner. |
| |
| (1) Pola aliran pembakar yang berbeda menyebabkan perbedaan yang signifikan dalam bidang aliran di tungku, dan penetrasi angin primer dalam kondisi kerja 1 secara signifikan lebih tinggi daripada dalam kondisi kerja 2.(2) Dalam kondisi kerja 1, daerah refluks terletak di antara angin primer ke dalam dan angin sekunder ke luar, sedangkan pada kondisi kerja 2, daerah refluks sentral terbentuk. |
| Prediksi distribusi konsentrasi 8.CO |
|
|
| Karena penetrasi batubara bubuk yang kuat dalam kondisi kerja 1, pembakaran terjadi sebagian besar di pusat tungku, menghasilkan produksi CO2.Pada kondisi kerja 2, karena karakteristik difusi batubara bubuk yang baik dan adanya area aliran balik pusat yang besar yang menguntungkan untuk pengapian, pembakaran batubara bubuk dan CO yang dihasilkan sebagian besar berada di dekat outlet burner. |
| 9.Pemanasan transfer dinding tungku |
|
|
| Dibandingkan dengan kondisi kerja 2, kondisi kerja 1 memiliki penetrasi batubara bubuk yang lebih kuat, dan sebagian besar pelepasan panas pembakarannya terjadi di area tengah tungku, sehingga perpindahan panas kecil di dinding depan dan belakang.Pada saat yang sama, karena difusi batubara bubuk yang buruk dan pencampuran yang buruk dengan udara, lebih banyak pelepasan panas terjadi di area yang lebih tinggi, sehingga perpindahan panas keseluruhan dinding tungku terjadi pada posisi yang lebih tinggi. |
| 10. Prediksi sistem penghancuran | |
|
| |
| Penggunaan simulasi numerik dan teknologi simulasi dapat memprediksi efisiensi pemisahan pemisah dinamis/statis penggilingan batubara, keausan dinding, distribusi konsentrasi partikel, kadar air bubuk batubara setelah pengeringan, dan rasio distribusi volume udara dan volume bubuk setiap pipa batu bara bubuk oleh distributor. |
Waktu posting: Mei-10-2023